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乳化液废水怎么处理?
①化学混凝法:絮凝法是一种处理乳化废水的传统方法,即在乳化废水中加入絮凝剂,一方面水解反应生成胶体吸附油珠,另一方面聚合生成不同程度的聚合物,通过吸附絮凝、桥接作用去除油滴,从而实现破乳和油水分离。
乳化液废水的COD值普遍偏高,这些COD形成的乳化状和水分子相结合,乳化液废水主要处理就是破乳将油水分离,在破乳上有很多方法盐析法、吸附法、聚凝法、化学破乳法等。其中破乳剂现在被应用的很广泛,破乳剂属于复合型絮凝剂,是用来实现乳化液废水的油水分离,从而达到破乳效果。
可采用前处理+生化处理的方法。前处理投加破乳剂(RECY-DAE-01),破除水中乳化物,并絮凝与聚结废水中悬浮物,去除大部分有机物,废水B/C显著提升。后续再衔接生化系统可处理即可达标排放。
乳化液废水处理破乳方法有化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)、盐析法、凝聚法、酸化法、复合法等。
化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法,即向乳化液废水中投加化学混凝剂,一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠,另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物,通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴,达到破乳目的,实现油水分离。
多效与MVR蒸发在处理高浓废水中的优劣势分析!该如何应对劣势
- **劣势**:在处理高盐废水时,换热器结垢、温度升高的控制以及物料特性的匹配成为关键问题。高盐度可能导致设备效率降低。- **应对策略**:在选择MVR时,必须精确评估物料特性,如结晶和黏性的变化。威胜达环保公司采用了一种创新的解决方案,将低温结晶工艺与多效蒸发或MVR蒸发相结合。
相比之下,MVR蒸发器则以高效节能、运维成本低和占地面积小见长。然而,它在处理高盐废水时,换热器结垢、温升控制和物料特性匹配显得尤为重要。高盐度可能导致设备效率下降,因此选择MVR时,需精确评估物料的特性,如是否产生结晶和黏性变化。
MVR的优势在于显著的节能效益,运维成本低,且占地面积小,成为处理高盐废水的理想选择。然而,温升控制至关重要,处理过程中蒸汽压缩机需承受高温,可能导致能耗增加。推荐的温升范围为8-20℃,超过18℃,MVR的效率会有所下降。相比之下,传统MSF虽然应用广泛,但由于能耗较高,成为其主要的短板。
该MVR系统采用双级蒸发设计,通过串联一级和二级蒸发器,共享一台蒸汽压缩机。废水逐级浓缩,一级蒸发器在获得较高换热温差的同时,降低能耗。多级蒸发的优势在于能够提高浓缩比,降低残液产生,甚至实现无残液处理。
昆山威胜达环保设备有限公司怎么样?
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