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阳极氧化铝膜的染色
年，英国发表了铝的铬酸氧化膜采用有机染料染色的第一个专利。由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强，容易染色的特点，各种染色法便应运而生。染色法即是将刚阳极氧化后的铝工件清洗后立即浸渍在含有染料的溶液中，氧化膜孔隙因吸附染料而染上各种颜色。
阳极氧化技术对铝合金有着重要意义，能提高其耐腐蚀性、硬度和耐磨性，着色后展现出良好的装饰性。阳极氧化膜着色技术包括化学染色、电解着色和电解整体着色，其中电解着色通过电解过程在氧化膜中沉积金属，形成多彩色彩。电解整体着色则在氧化过程中同时完成着色，具有优异的耐光性、耐热性和耐磨性。
如果是做本色硬质氧化，硬质氧化的颜色取决于膜厚和化学成分。膜厚可以控制颜色的深浅程度，化学成分是控制颜色（本色）的种类，如7075是黄色的，膜厚大，颜色就很深（金黄色）。
黑色阳极氧化工艺
草酸是一种弱酸，对铝及铝合金的腐蚀作用较小，因此草酸阳极氧化得到的氧化膜硬度较高，膜较厚，可达60μm，耐蚀性好，具有良好的电绝缘性能。随铝中合金元素及含量的不同，膜层可得各种鲜艳的颜色，下表是草酸阳极氧化工艺规范。草酸阳极氧化电解液对氯离子非常敏感，其质量浓度超过0.04g/L ， 膜层就会出现腐蚀斑点。
是不一样的。阳极氧化是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
不是同种工艺，但是他们都属于表面处理。黑色阳极氧化就是阳极的工艺包括阳极染色；喷沙是另一种表面处理工艺，是将喷料（通常是砂砾）喷射到需要处理物体的表面。两种工艺他们原理不同，设备不同，外观标准不同检验方式也不同，通常前后搭配使用。
基材→装挂→脱脂→碱蚀→中和→阳极氧化 →电解着色→封孔→电泳涂漆→固化→卸料包装→入库 阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。
可以做铝黑色阳极氧化处理。铝阳极氧化是将金属置于电解液中作为阳极，使金属表面形成几十至几百微米的氧化膜的过程，这层氧化膜的形成使金属具有防蚀，耐磨的性能.现以典型而常见的铝及合金的阳极氧化为例来说明其原理。
阳极有机染料为什么不耐uv测试
飞秒检测发现有机染料染色是将阳极氧化后的零件浸入含有有机染料的溶液中，使染料渗入膜层的孔隙中被膜层吸附来达到染色的目的。由于被吸附的染料不够牢固。因此膜的颜色易被擦掉而耐磨性差。此外，有机染料长期在太阳光的照射下易褪色，因而耐光性不良。
针对铝材阳极氧化封孔后处理工艺的产品。根据百度查询显示：阳极染料uv增强剂是一款针对铝材阳极氧化封孔后处理工艺的产品。
染料的话同颜料，做耐晒度前先用行星机把你要测试的无机或者有机颜料颗粒磨成纳米微粉，加溶剂调成样品色浆，用涂膜棒刮膜（厚度随意，一般在10um-20um区间即可）后直接放置在大功率uv灯箱里做照射，然后等着24-96小时后测试色粉的老化颜色阈值变化就行了。
符合ROHS的铝材在阳极氧化工艺中会增加什么物质?会导致ROHS中铅超标么...
六价铬（Cr）：六价铬在电子电气设备中用于阳极氧化处理和涂层。六价铬对皮肤、呼吸道和DNA都有害，可能导致皮肤病变和癌症。 多溴联苯（PBBs）：多溴联苯在电子电气设备中用作阻燃剂。PBBs对生殖系统有害，并可能影响甲状腺功能。
铝，本来是一种非常活泼金属，为了提高铝的化学稳定性，常用钝化处理。就是把铝表面氧化，有一层致密的铝氧化膜的存在。被腐蚀的情况就会难的很多。保护金属的一种方法，还有就是外涂层油漆。