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除尘设备操作注意事项有哪些

1、- 监控滤袋状态：操作人员要定期检查滤袋的工作状况，一旦发现异常，要分析原因并迅速处理。- 监测气体参数：要持续监测进入除尘器的气体温度、湿度和压力，确保设备在规定的参数范围内运行，避免在气体露点温度以下运行。

2、准备工作（1）清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物，检查各传动零件是否灵活并注入相应的润滑油。（2）检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠。（3）检查引风机、电机是否正常。

3、确保压缩空气联接入除尘器气包接口；禁止启动除尘设备后将压缩空气关闭或无压缩空气接入状态下开机！ 确保有足够的吸风口打开；严禁在除尘器及风机开启的情况下将所有吸风口阀门关闭。

4、清理除尘器内部积灰，确认灰斗内无存灰。（7） 停运送风机和引风机。（8） 除尘器内部检修时，至少两人作业，其中一人监护，外部设人接应。（9） 检修照明电压不超过24V。（10） 电焊线不得漏电，袋式除尘器内部焊接时，需防火保护滤袋。

喷漆房使用注意事项?

在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

喷漆房安全注意事项包括手动工具要保持清洁和完好、小心操作锐利工具、专用工具只能用于专门的操作、锐利工具不能放在口袋中、使用电动工具之前应检查是否接地、站在绝缘橡胶地板上进行、注意电路开关、注意清理电动工具、不宜过度探身、在规定的压力下工作、液压压力处于安全值以下、专业工人操作、有安全标识。

烤漆房仅限于喷涂和烘烤使用，且房门仅在车辆进出时短暂开启。开启时，务必启动空气循环系统以保持正压，防止外部灰尘侵入。为了自身安全，所有操作人员必须穿着专用的喷漆服，并佩戴必要的防护装备，确保在安全的条件下进行工作。在进行烘烤时，必须将烤漆房内的易燃物品移出，以避免火灾风险。

打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。2将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“ON”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。

室体：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好。升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内喷涂件的温度为准。噪声：噪音不大于75dB。

污水处理车间安全注意事项

1、看你从事的工作性质来定，如果只是做污水处理方面的操作员，需要了解的会简单一点，如果从事环保公司的技术人员，需要学的就更多，学历的话，我感觉应该要求不是很大，高中以上，肯学习，有一段时间的学习，就能学的很好的。

2、设置好污水管道 企业水道严禁从居住区、罐组、生产装置中穿过，车间污水下道必须要设置好明沟与管道，在明沟敞开进行处理时，需要用净水，防止出现二次污染。对于室外下水道的管线，需要封闭处理，并采用覆土与暗管进行覆盖。

3、安全生产责任制：安全生产责任制是根据“管生产必须管安全“的原则，以制度形式规定污水处理厂各级领导和各岗位工作人员在生产活动中应负的安全责任。它是污水处理厂搞好安全生产的一项最基本的制度，规定了各级领导、各职能部门、安全管理部门及其他各岗位的安全生产职责范围。

4、加强重点部位巡视，尤其是储泥池等处，对污泥膨胀和泡沫问题，应针对其产生的不同机理，采取相应的措施。操作运行人员在构筑物上巡视或操作时应该注意防滑，恶劣天气，可以适当的减少巡视次数，加强监控，避免出现安全事故，各车间内的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运。

5、污水处理车间的危险源有 空压机（高压力或漏油）、污泥（含重金属或细菌、病原体），须加强监控，另外化学处理药剂（特别是强酸强碱，挥发类有毒物质）也应纳入。不好意思没看到“设备”，看什么工艺咯，空压机一般都有可算是。

6、抓点带面，抓两头带中间，保证xxx污水处理厂安全月活动开展的富有成效。 领导高度重视，组织措施到位 为加强本次安全月活动的组织领导，污水处理厂在厂长的带领下，认真贯彻部署，进行专人专管，有效分工，确保安全月活动的有效落实，在本次安全月活动中公司无一件大小伤害事故发生。

热水锅炉安全操作规程

装配电脑式开水锅炉控制器，所有的功能存储在一张智能芯片上，实现了锅炉的智能化、数字化、自动化、人性化，锅炉智能控制水温，达到水温加热自动停止；屏幕大字体显示水温，炉水温度一目了然。炉水温度从10℃到100℃可以随意设置，锅炉既可以供应热水洗澡又能提供开水饮用，可以一炉两用。

检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。

锅炉点火前的检查工作锅炉内部检查：详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，锅内有无水垢、杂质，锅的内部有无遗留的工具杂物等，特别是锅筒内部，在确认清理干净，锅内装置合格，并无人在炉内后，密闭人孔、手孔。

操作前准备 确认锅炉房内环境安全，无火源、易燃易爆物质等危险因素。 检查锅炉设备及其附件、安全装置是否齐全、有效，确认正常后开始操作。操作过程 按照规定的时间和温度要求进行锅炉的操作，确保蒸汽或热水输出的稳定。

特种设备操作规程：设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

国家规定的特种设备有以下八大类：（一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

公司的环保设施安全需要注意的问题有哪些,需要制定怎么样的控制措施诚...

1、公司的环保设施安全需要注意的问题主要有以下几个方面：设施的运行维护安全问题，包括设施的日常维护、检查和保养以及设施的操作安全。设施与周围环境的安全问题，包括设施的废水、废气、废渣等的排放是否符合环保要求，以及设施周围是否有易燃、易爆、毒害等物质。

2、确保安全资金的投入，配备满足安全生产的需要的安全设施、设备、器材；为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并督促其按规定佩戴、使用；持续完善设备防护设施，定期做好设备检修，记录齐全，认真做好改进安全生产条件工作，努力实现本质安全。

3、按照上级环保部门及集团公司环保工作要求，结合公司《环境管理程序》规定，不断强化环保检查力度，巩固以岗位班组、部门、公司三级环保排查治理网络，对已发现的不符合项坚决进行治理，做到了早发现、早解决。持续做好生产现场的环境保护工作，2010年的问题整改率为100%。

4、第六条 企业应当根据有关法律法规、本规范及其配套办法，制定本企业的内部控制制度并组织实施。第七条 企业应当运用信息技术加强内部控制，建立与经营管理相适应的信息系统，促进内部控制流程与信息系统的有机结合，实现对业务和事项的自动控制，减少或消除人为操纵因素。

5、纺织业每年排放的废水超过10亿立方米，如要处理，则每吨需花费2~8元。提高生产成本5%。而绝大多数企业根本就没有这么高的利润率。因此只能在环保问题上打游击：或是不建任何废水处理设施：或是建立以后就当摆设，白天把污水放到处理池里，晚上没人时就排放到河里，这样就可以节省一大笔成本。

陶瓷原料车间水煤浆热风炉的操作方法

点火启动：开启热风炉，进行点火操作，调整燃气与空气混合比例，确保燃烧稳定。 加载水煤浆：将准备好的水煤浆通过输送设备送入热风炉内。 温度控制：监控热风炉内的温度，通过调节燃烧系统的燃气流量和通风量来控制温度。

干燥塔制粉时水煤浆燃烧不完全产生的煤灰混入粉料中，烧成过程中继续燃烧并放出气体。此时只能控制好热风炉，使水煤浆完全燃烧，并杜绝煤渣混入粉料。（4） 素烧时坯体氧化分解不完全，釉烧过程中仍有大量挥发气体，尤其大规格砖这种现象更加明显。此时应调整烧成曲线，延长氧化分解段。