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环保染料环保型活性染料
1、在棉织物和含棉织物的染色领域，活性染料占据主导地位。然而，其中一些常规活性染料，如活性黄K-R、活性蓝KD-7G、活性黄棕K-GR、活性艳红H-10B以及活性黄KE-4RN，由于未能达到REACH注册标准，被列为禁用染料。这种情况促使了环保染料技术的发展，特别是双活性基活性染料在中深色染色方面的广泛应用。
2、环保型活性染料主要是我国棉织物和含棉织物的主要染料，但个别活性染料属于禁用染料，如活性黄K-R、活性蓝KD-7G、活性黄棕K-GR、活性艳红H-10B、活性黄KE-4RN等，这些染料难以满足REACH注册要求。
3、同样，环保型酸性染料，如酸性红37和酸性橙67，不仅颜色丰富，而且更加安全。酸性黄Rs和酸性黄49，以及一系列绿色、蓝色、紫色、棕色和黑色染料，都符合环保标准。分散染料领域，新型生态认证染料、无过敏性染料和无有机卤化物染料等高性能产品，以及可生化降解分散剂，正在推动染色技术的绿色转型。
4、首先，活性染料是取代传统禁用染料及硫化染料、冰染染料和还原染料等的理想选择，它的存在为环保染色提供了新的可能。其次，活性染料的染色工艺经济且操作简便，能够轻易实现高坚牢度，特别是湿牢度，这在染色过程中尤为重要。
5、功能不同 环保染料是符合环保有关规定并可以在生产过程中应用的染料。活性染料又称反应性染料，是20 世纪50 年代出现的一类新型水溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团，染色时与纤维生成共价键，生成“染料-纤维”化合物。
6、活性染料环保型染色技术采用新型助剂，不仅适用于多种纤维，而且降低水解染料污染。低盐染色和深浓色染色则通过改进染料和工艺，减少电解质和水解染料的排放。为了增强坚牢度，坚牢染色采用坚牢染料和纤维改性技术，减少染料褪色。
纯棉的布用什么染料不退色
要想全棉布染色后不褪色只有用士林染料，但是士林染料在染色中只是做土灰，卡其.土黄一类比较木纳的颜色，色牢度比活性要好。
硫化染料（suipher dyes），一类染色原理大致与还原染料相似的染料，其还原机理是通过硫化碱。这类染料以黑、蓝、草绿色为多。分散染料（disperse dyes）染料分子中不含有水溶性基团，是一类水溶性很小的非离子型染料，在染色时用分散剂将染料分散成极细颗粒，在染浴中呈分散状对纤维染色。
纯棉等纤维素纤维通常是用直接染料、酸性染料等阴离子水溶性染料染色的，这类染料色谱齐全、色泽鲜艳。但是，由于这类染料的结构上带有水溶性基团，因此染料具有亲水性，洗涤时衣服上的颜色容易出现褪色、掉色。掉色的过程会使衣服外观陈旧，同时染料水解到染液中会反沾上棉质衣服，产生沾色、搭色现象。
用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。
用士林燃料染制的各种色布，染色的坚牢度虽然比较好，但颜色一般附着在棉纱表面。所以，穿用这类色布要防止摩擦，避免棉纱的白色露出来，造成严重的褪色、泛白现象。
环保染料环保型硫化染料
1、硫化染料作为一种环保替代品，因其盐用量少、水和能源消耗低而被广泛考虑。然而，传统的硫化染料在染色过程中会产生硫化钠和碱的使用，以及废水中的硫化物和硫化氢污染问题。为解决这一问题，一些公司如瑞士的Clariant推出了环保型染料。
2、此外，James Robinson公司的经预先还原的硫化染料隐色体溶液，DyStar公司具有低硫化物含量的硫化染料如Cassulfon Black C-BRV、Cassulfon Carbon CMRV等都是有利于环境和生态保护的环保型硫化染料。
3、活性染料也朝着绿色化迈进，以高固色率、低盐染色和无重金属、有机卤化物为特点，同时兼顾牢度提升，如无害的皮革染料和易于废水处理的硫化染料，如硫化黄棕5G和6G。
4、硫化染料染色过程中，由于会产生有毒气体硫化氢，对环境造成污染，污水的COD值也因此较高。相比之下，活性染料虽然价格略高，但生产过程更环保，无有毒气体生成，对环境友好多一些，但其皂洗牢度和摩擦牢度相较于硫化染料稍逊一筹。